如何避免常见的管件安装故障

    避免常见的管件安装故障

    管接头比较容易发生故障,主要原因之一就是腐蚀。时间久了管件通常就会生锈。受过训练的技术人员通常可以识别和维修腐蚀的管件。

     

    建议每年至少检查一次,以查找腐蚀并最大程度地减少意外问题的发生。

     

    易腐蚀配件

    许多行业都使用双密封垫圈配件,易腐蚀配件,几乎都依靠压缩技术进行密封。常见的误解是,卡套中卡住管子的材料是由与整体配件相同的材料制成,实际上管接头需要比管本身更硬的套圈。

     

    对于配件管配件的卡套部分,制造商使用经过各种化学硬化的不锈钢,以防止恶劣的环境。常见的方法包括镀铬和通过化学物质进行表面硬化。

     

    然而,这些方法中的每一种都有其自身的缺点,会导致腐蚀。更换接头或将其重新安装到旧的管件安装基础设施中,可能会使问题更加严重。

     

    高度加工的奥氏体材料容易受到应力腐蚀,并易于发生硫化物应力腐蚀。在组装和装配过程中,这种特性会导致变形。

     

    另一方面,镀铬导致表面坚硬,但很难与不锈钢粘合。制作接头时,由于高负载旋转或压缩,该表面极易开裂。

     

    在其他地方,表面硬化是通过碳化来完成的。该方法增加了表面的碳含量,并确保了一致的硬度。

     

    尽管石油和天然气行业在垫圈规格方面往往落后于其他工业用户,但化学行业在过去十年中已经意识到了这一需求。但是,石油和天然气运营商的确在使用昂贵材料来优化腐蚀防护方面处于领先地位。