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执行器：执行器是一种气动液压或电动装置，可提供力和运动以打开或关闭阀门。
Airset : 用于控制阀门执行器及其辅助设备的供应压力的调节器。
角阀：一种阀门设计，其中一个端口与阀杆或执行器共线，另一个端口与阀杆成直角。
防气穴修整：参见“修整，防气穴”。抗噪声修整：参见“修整、抗噪声”。
波纹管阀杆密封件：一种薄壁、复杂的柔性部件，可在阀杆和阀盖或阀体之间形成密封，并允许阀杆运动，同时保持气密密封。
Benchset： 校准控制阀的执行器弹簧范围，以考虑使用过程中的力。
阀体：阀门的主要压力边界，还提供管道连接端、流体流动通道，并支撑阀座表面和阀门关闭件。
阀盖：阀门的一部分，包含填料函和阀杆密封件，可以引导阀杆。它还可以提供通向体腔的主要开口，用于组装内部零件或者是阀体的一个整体部分。它还可以提供致动器到阀体的附接。典型的阀盖采用螺栓连接、螺纹连接、焊接、压力密封或与阀体集成在一起。
蝶阀：具有圆形阀体和旋转运动圆盘闭合件的阀门，由其轴可枢转地支撑。
阀笼：阀内件的一部分，围绕关闭件，可提供流动特性和/或阀座表面。它还可以提供稳定性、引导、平衡和对齐，并有助于阀内件其他部件的组装。
容量：在规定条件下通过阀门的流量。
空化：液体流动的两阶段现象。第一阶段是
由于静脉收缩处流体的静压低于流体蒸气压而在液体系统内形成蒸气泡；第二阶段是随着流体减速和静压恢复，这些空腔坍塌或内爆回到全液态。
特性，流量：一个不定的术语，参见“特性，固有流量”和“特性，安装流量”。
特性，等百分比：一种固有流量特性，对于相等的额定行程增量，理想情况下将给出现有流量系数 (cv) 的等百分比变化。
固有特性：流量系数 (cv) 与关闭件从关闭位置移动到额定行程时的行程之间的关系，阀上的压降恒定。
特性，线性：一种固有的流量特性，可以用流量系数 (cv) 与额定行程的矩形图上的直线表示。因此，相同的行程增量提供了相同的流量系数 (cv) 增量。
特性，快速打开：一种固有的流动特性，其中以最小的闭合件行程实现最大的流量系数。
特征凸轮：阀门定位器中的一个组件，用于将关闭部件的位置与控制信号相关联。
特性化阀芯：提供预定义流量特性的控制阀阀芯。
关闭件：阀门的可移动部件，位于流动路径中以改变通过阀门的流速。
封闭件配置（插头）：
系数，流量：对于给定的阀门行程，与阀门几何形状相关的常数 (cv)，可用于预测流量。
控制阀：控制流体系统中流速或流动方向的阀门。流体通过的最终控制元件根据来自控制器的信号调整流道以修改流速。
双密封阀：主密封采用弹性阀座材料，二级密封采用金属对金属阀座的阀门。
端部连接：提供用于与管道连接的配置。
抗腐蚀阀内件：阀门内件采用特殊的表面材料或几何形状设计，以抵抗受控流体流动的腐蚀作用。
加长阀盖：带有填料函的阀盖，它延伸到阀体的阀盖接头上方，以保持填料温度高于或低于工艺流体的温度。加长阀盖的长度取决于流体温度和填料设计温度极限之间的差异以及阀体设计。
面对面尺寸：从入口开口的面到阀门或配件的出口开口的面的尺寸。
端面，法兰：与垫圈表面配合的端部连接处的饰面。
失效模式：当驱动能源失效时阀门关闭件移动到的位置。
无法兰控制阀：一种没有整体管路法兰的阀门，通过螺栓连接在配对法兰之间安装，带有一组螺栓或双头螺栓，通常穿过配对法兰。
导轨，闭合部件：闭合件与座椅对齐并在整个行程中保持稳定的方式。导向装置牢固地固定在阀体、阀盖和/或底板中。
手动千斤顶：手动操作装置，使用杠杆来敲击阀门或限制其行程。
手轮：一种机械手动操作装置，使用旋转轮来控制阀门或限制其行程。
硬面：一种应用于阀门内部的材料，以抵抗流体侵蚀和/或减少运动部件之间磨损的机会，特别是在高温下。
硬镀层：一种薄的金属沉积物，有时是电镀的，用于诱导表面硬化。硬镀层比硬面镀层薄许多数量级。
迟滞：校准周期内任何单个输入值的最大输出值差异，不包括死区引起的误差。
一体式阀座：流量控制孔和阀座，是阀体或阀笼的组成部分。
夹套阀：浇铸双壁或通过在阀体周围焊接材料设置双壁的阀体，以形成加热或冷却介质的通道。也指封闭在具有内部热通道或电加热器的分离金属夹套中的阀门。也称为“蒸汽夹套”或“真空夹套”。在真空夹套阀中，阀体和次级外壁之间的空间形成真空，以减少通过从大气到内部工艺流体（通常是低温）的对流热传递。
套环：一种刚性垫片组装在填料函中，填料通常位于其上方和下方，设计用于润滑填料或进入泄漏连接。
研磨：通过研磨和/或抛光来匹配接触面的过程。
泄漏，等级：ANSI b16.104 建立的分类，用于对不同尺寸的控制阀内件的阀座泄漏公差进行分类。
阀座泄漏量：当阀门处于完全关闭位置且压力差和温度符合规定时，通过阀门的流体量。
泄漏压盖：在套环上方和下方带有填料的填料函，以便为通过主密封（下填料）泄漏的流体提供收集点。
带衬里的阀体：一种阀体，其内表面涂有涂层或衬里，以防止腐蚀/侵蚀或切断流量。
衬套，滑入式：一种环形衬套，它与阀体孔有轻微的过盈配合，可以很容易地通过阀体端部压入到位。可以是普通的或加强的。适用于蝶阀。
液体压力恢复系数：基于静脉收缩压降的阀门流量系数 (cv) 与基于非阀门总压降的常用阀门流量系数 (cv) 之比 (fl) - 汽化液体服务。这些系数分别与静脉收缩水龙头和管道水龙头的孔口计量系数进行比较。请参见 ansi/isa-s75.01“控制阀尺寸公式”。
润滑器隔离阀：一种手动操作的阀门，用于将填料润滑器组件与填料函隔离。
润滑器填料函：一种填料装置，由一个带有上下填料环的套环组成，并提供润滑填料。
机械限位器：一种限制阀杆行程的机械装置。
安装位置：执行器或辅助部件相对于控制阀的位置和方向。这适用于相对于管道的控制阀本身。
多孔口：一种阀门内件，其中流体通过多个平行或串联的孔口。
公称尺寸: 管道系统中除外径或螺纹尺寸指定的部件外，所有部件通用的尺寸数字代号。它是一个方便的整数以供参考，并且与制造尺寸仅松散相关。Iso 使用首字母 dn 作为该术语的缩写，其中字母 dn 后跟指定大小的数值。具有相同公称尺寸和公称压力等级的所有设备应具有适合于端连接类型的相同配合尺寸。
填料：一种密封系统，由装在包装盒中的可变形材料组成，通常具有可调节的压缩装置，以获得或保持有效的密封。
填料函：腔体，位于阀盖内，围绕阀杆并装有填料和其他阀杆密封件。
填料法兰：一种将变形机械载荷传递给填料从动件的装置。
填料随动件：将变形机械载荷从填料法兰或螺母传递到填料的部件。
填料润滑器组件：一种将润滑剂/密封剂注入润滑器包装盒的装置。
夹管或夹钳阀：一种阀门，由连接到两个刚性流动路径末端的柔性弹性管状构件组成，通过将柔性构件挤压成最终紧密密封接触来实现调节和/或关闭流动。
插头：一个术语经常用来指关闭件。
旋塞阀：一种旋转运动阀，其封闭件可以是圆柱形或圆锥形。端口：控制阀的流量控制孔。
端口导向：带有翼片或裙边的阀门关闭件，安装在阀座环孔中。
定位器：一种位置控制器，它与最终控制元件或其执行器的运动部件机械连接，并自动调整其对执行器的输出压力，以保持与输入信号具有预定关系的所需位置。定位器可用于修改阀门的动作（换向定位器），延长行程/控制器。
定位器，双作用：具有两个输出的定位器，适用于双作用执行器。
定位器，单作用：具有一个输出的定位器，适用于弹簧对置执行器。
位置开关：位置开关是一种气动、液压或电气装置，它与阀杆相连，用于检测单个预设阀杆位置。
位置传送器：位置传送器是一种机械连接到阀杆或轴上并产生和传送代表阀门位置的气动或电信号的装置。
导柱：使用安装在阀盖或阀体中的导套或导套来引导塞柱的设计。
压力通电密封：通过差压通电的密封。
固有的可调节性：最大流量系数 (cv) 与最小流量系数 (cv) 的比值，在该比值内，与指定固有流量特性的偏差不超过规定的限值。
额定行程：阀门关闭件从关闭位置到额定全开位置的移动量。
阀座：关闭部件与其配合表面之间的接触区域，用于关闭阀门。
阀座环：阀体组件的一部分，为关闭件提供密封面，并可提供流量控制孔的一部分。
轴：用于支撑旋转闭合部件的机械部件。
弹簧刚度：弹簧每单位长度变化的力变化。
阀杆连接器：将执行器阀杆连接到阀杆的装置。阀杆导向器：与阀杆紧密配合并与阀座对齐的导向衬套。
三通阀：具有三个端接的阀门，用于混合或分流。
节流：控制阀通过改变关闭件的位置来调节流体流量的动作。该服务产生可变压降。
换能器：一种由一个系统的电源驱动并以另一种形式向第二个系统供电的设备。
行程：关闭件从关闭位置到中间或额定全开位置的运动。
行程指示器：用于从外部显示闭合件位置的指针和刻度；通常以行程的打开百分比或旋转度数为单位。
阀内件：调节受控流体流量的阀门内部组件。
不平衡，动态：在规定的行程和流动条件下，流体压力作用在关闭构件和阀杆/阀杆上而在阀杆/阀杆上产生的净力/扭矩。
不平衡，静态：流体压力作用在关闭件和阀杆上，流体处于静止状态和规定的压力条件下，在阀杆上产生的净力。
阀门：一种用于控制流体流动的装置，由一个流体保持组件、一个或多个端部开口之间的端口和一个可打开、限制或关闭端口的可移动关闭部件组成。
收缩腔：流体速度最大、流体静压和横截面积最小的流动流中的位置。在控制阀中，静脉收缩通常发生在实际物理限制的下游。
轭：将执行器动力单元与阀门刚性连接的结构。
