污水处理厂阀门故障的常见原因包括以下几个方面：

1. 腐蚀和磨损：

• 污水中的化学物质，如酸、碱、盐等，会对阀门的金属部件产生腐蚀作用。长期腐蚀可能导致阀门材质变薄、强度降低，甚至出现穿孔。

• 固体颗粒在水流中的冲刷会造成阀门内部部件的磨损，如阀瓣、阀座等，影响密封性能和操作灵活性。

• 例如，处理含高浓度氯离子的污水时，不锈钢阀门可能会发生点蚀；处理含大量泥沙的污水，球阀的阀球和阀座可能会因磨损而泄漏。

2. 密封失效：

• 密封件老化、硬化或损坏，导致密封不严，出现泄漏。

• 安装不当或密封面受到损伤，使密封性能下降。

• 例如，橡胶密封圈长期使用后会老化失去弹性，无法有效密封；阀门在安装时密封面未清洁干净，有杂质存在，影响密封效果。

3. 操作不当：

• 频繁地快速开关阀门，或者过度用力操作，可能导致阀门部件的损坏。

• 违反操作规程，在阀门未完全开启或关闭的情况下进行相关操作，容易造成阀门故障。

• 比如，在阀门关闭时施加过大的扭矩，可能会导致阀杆弯曲或断裂。

4. 杂质堵塞：

• 污水中的杂物、纤维、沉淀物等可能会堵塞阀门的通道或卡住阀门部件，使其无法正常动作。

• 例如，刀闸阀的闸板可能会被较大的固体物质卡住，无法顺利开合。

5. 疲劳损坏：

• 长期频繁的开关操作，使阀门部件承受交变应力，容易产生疲劳裂纹，最终导致部件损坏。

• 例如，蝶阀的阀杆在经过大量的开关循环后，可能会出现疲劳断裂。

6. 外部因素：

• 地震、洪水等自然灾害可能会对阀门造成物理性损坏。

• 电气故障、控制信号异常等也可能导致电动或气动阀门无法正常工作。

7. 质量问题：

• 阀门本身的制造缺陷，如材料不合格、加工精度不高等，在使用过程中容易出现故障。

• 例如，阀门铸造过程中存在气孔、夹渣等缺陷，会降低阀门的强度和密封性。

8. 维护不及时：

• 未按照规定的周期进行检查、保养和维修，小问题逐渐积累成大故障。

• 例如，长期未对阀门进行润滑，导致部件间的摩擦力增大，磨损加剧。