闸阀在炼油厂中的安装和维护需要严格遵循相关规范和要求，以确保其正常运行和安全可靠，以下是一些需要注意的问题：

安装注意事项

• 安装位置

  • 闸阀应安装在便于操作和维护的位置，避免安装在狭小空间或不易接近的地方。

  • 安装在水平管道上时，阀杆应垂直向上，以方便操作和防止阀杆生锈。如果需要安装在垂直管道上，应确保介质流向符合阀门要求，且阀杆操作不受阻碍。

• 管道连接

  • 与闸阀连接的管道应进行严格的清理，去除管道内的杂物、铁锈等，防止进入阀门内部，损坏密封面或影响阀门正常工作。

  • 采用法兰连接时，要保证法兰面平整、无变形，螺栓应均匀拧紧，避免因法兰连接不紧密导致泄漏。焊接连接时，要注意焊接工艺，防止焊接热量对阀门造成损坏，焊接后需对焊缝进行无损检测。

• 安装方向

  • 闸阀通常有明确的介质流向要求，安装时应按照阀门标志的流向进行安装，确保介质流动方向正确，以保证阀门的正常工作和密封性能。

• 管道支撑

  • 安装闸阀的管道应设置合理的支撑，以减少管道对阀门的应力。特别是对于大口径、高压阀门，管道支撑尤为重要，防止因管道的重量和热胀冷缩等原因导致阀门变形或损坏。

维护注意事项

• 日常检查

  • 定期检查阀门的密封性能，观察阀门周围是否有介质泄漏现象。如发现泄漏，应及时查明原因并进行处理。

  • 检查阀杆的密封情况，看填料函处是否有泄漏，阀杆表面是否有磨损、腐蚀等现象。如有泄漏，可适当拧紧填料压盖；如阀杆磨损严重，应及时更换。

  • 检查阀门的操作灵活性，定期手动操作阀门，确保阀门能够正常启闭，无卡涩现象。如发现阀门操作困难，应及时排查是阀门本身故障还是管道问题。

• 清洁保养

  • 定期清理阀门表面的灰尘、油污和锈迹，保持阀门外观清洁。对于暴露在室外的阀门，应采取适当的防护措施，如涂漆、加防护罩等，防止阀门生锈和腐蚀。

  • 定期对阀杆、齿轮等活动部位进行润滑，可根据阀门的工作环境选择合适的润滑剂，如高温环境下使用耐高温的润滑脂，有腐蚀介质的环境下使用具防腐蚀性能的润滑剂，以降低摩擦，保证阀门操作灵活。

• 填料更换

  • 当填料函处泄漏较为严重，通过拧紧填料压盖无法解决问题时，应及时更换填料。更换填料时，要选择合适的填料材质，并按照正确的方法进行安装，确保填料安装均匀、紧密。

• 维修与更换

  • 定期对阀门进行全面检查，如发现闸板、阀座等密封面有磨损、腐蚀等损坏，应及时进行修复或更换。对于损坏的阀门零部件，如阀杆、弹簧等，也应及时更换，以保证阀门的性能和可靠性。

  • 对于长期使用且存在较大安全隐患的阀门，应考虑进行整体更换，以确保炼油厂的生产安全和稳定运行。在更换阀门时，要选择符合工艺要求和质量标准的产品。