曾几何时，大多数大型炼油厂和化工厂都有自己的阀门厂，并配备了经验丰富的阀门维修技术人员。这些服务部门满足了大多数工厂的维修需求，尽管通常只是简单地更换而不是翻新阀门。

在50年代和60年代初的繁荣时期，随着最终用户开始放弃大部分阀门修理，工业阀门修理行业扎根并蓬勃发展。遍布全国的数十家中小型阀门维修公司的出现，填补了工厂关闭阀门维修店留下的真空。 

那时维修阀门实际上比较容易。在20世纪的前75年中，美国制造的钢制阀门的基本设计变化不大。由于它们的过度设计， 询问几乎所有需要长期维修阀门的人，大多数人会选择修理已有多年历史的铸钢闸阀，而不是新阀门产品。

70年代到80年代，廉价的进口开始取代国内产品。在此期间，一些主要的阀门制造商看到了授权独立的阀门商店维修和修改其产品的优势。这些授权的设施有助于为最终用户社区提供不断提高的服务水平。最终，维修机构可以获得以前被视为专有的信息，但对于正确维修制造商的产品则是必需的。最终结果是为最终用户提供了更好的服务。

随着工业阀门维修和服务数量的增加，虚假和欺诈性阀门工作以及产品误报的水平也在增加。渴望快速赚钱的阀门维修公司在80年代激增。随着制造商试图重新获得部分丧失的声誉，“虚假阀门”的流行最终导致了数起成功的诉讼。新。

1990年，美国阀门制造商（VMA）成立了阀门维修委员会（VRC），以保护其成员和客户免受假冒和假冒阀门维修不当的危害。VRC的成立帮助最终用户选择了优质的阀门维修设施。要成为VRC的成员，阀车间必须由VMA成员赞助并进行独立的质量审核。

维修标准和API RP 621

传统上，维修标准或规范是由最终用户提供给维修店的。这导致维修店要维护许多不同阀门维修文件清单。尽管标准不同，但是它们有很多共同点。为了试图标准化其阀门维修规格并因此降低阀门维修成本，最终用户和阀门维修店成立了一个临时委员会，负责制定通用的阀门维修标准。诸如埃克森美孚，壳牌，陶氏化学等公司最初都同意基本的共同维修文件。然后将该基本文档提交给API，以便可能转换为API标准。成立了一个API工作组，并创建了API推荐实践621“金属闸阀，截止阀和止回阀的修复”文件。

采用API 621并不容易。最终用户群体与阀门制造商之间发生了一场非常真实的战斗。制造的主要关切是，此类文件可能会给他们增加责任，因为该文件中允许与原始制造尺寸的偏差。偏差的关键区域包括：阀的端到端尺寸，法兰厚度，壳体壁厚和阀杆直径。

制造商的另一个担心是阀门翻新商会使用该文件以便将更多的翻新产品出售给最终用户。尽管该文件指出了其范围：“本RP不包括翻新或再制造打算再出售的旧阀门或多余阀门。该RP的唯一目的是提供指南，以翻新最终用户（所有者）的阀门，以便在所有者的设施中继续服务。” 为了提高其产品的合法性，潜在的重建者/销售者可以说他的阀门是根据API RP 621进行重建的。如果确实如此，并且阀门是根据RP 621的准则进行重建的，则至少阀门会已重建为以前不存在的基准标准。

现在是第一次，有一个标准化的程序来修理闸阀，截止阀和止回阀。这将简化阀门维修的报价流程，并提高阀门维修的整体质量。RP 621在指定阀门服务提供商时也将帮助“从谷壳中脱颖而出”。该标准包含一些低端阀门维修公司现在无法满足的要求。这些公司将不得不增加其他设备和/或专业知识，以将阀门维修到新规格。随着RP 621被越来越多的最终用户采用，最终结果应该是阀门维修质量的明显提高。

“阀门”信息时代

如今，阀门的维修/服务功能可以提供比经过正确修理的阀门更多的功能。它可以提供有价值的产品信息和反馈。当今最先进的阀门维修程序旨在通过一系列的目视检查和测量来记录有关特定阀门随时间变化的使用情况的重要数据。一些更常见的度量包括：阀门端到端尺寸，法兰厚度，阀杆直径，填料函直径和多个位置的壁厚。通过比较每次维修“转弯”后的数据，维修设施可以为最终用户/所有者提供有关特定阀门品牌，尺寸和类型的性能的宝贵的节省成本数据。例如，有了这些数据，最终用户可以从阀门制造商始终无法维修或由于设计特质而导致维修费用过高的阀门制造商名单（AML）中剔除阀门制造商。所有一流的阀门维修设施均配有车间计算机系统，可轻松收集和收集此信息。

阀门可维修性的一般经济经验法则是不超过新阀门更换价格的50％。对于“商品”型闸阀，截止阀和止回阀，墨西哥湾沿岸的维修成本为新阀成本的40％到75％之间，具体取决于尺寸，材料和压力等级。随着当今大量廉价进口产品的涌入，维修较小的（2” – 6”）普通碳素钢阀门的成本经常超过50％的规定。但是，由于制造过程中的死角，这些廉价的阀门被报废而不是以更高的速度进行修理。最终结果是，经过多年的使用，便宜的阀门可能需要比原汁原味的阀门更频繁地更换，而原始成本更高。